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製砂機長時間的使用之後(hòu)可能會(huì)出現出料慢的現象(xiàng),這種現象也是比較常見的。因為機器長時間的運轉可能會遇到各種各樣的問題(tí)以及多種的原因來導(dǎo)致出料慢。那麽具體造成製砂機(jī)出料慢的原因有哪些呢?一起來跟小編看一下
1. 製砂(shā)機(jī)堵料 可能是進料速度過(guò)快造成(chéng)的。 當(dāng)進(jìn)料速度過快時,設備負荷會增加。 當如此多的物料無法及時處理時,會導(dǎo)致設備出料緩慢甚至發生(shēng)物料堵塞故障。 針對這種(zhǒng)情況,工作人員要(yào)時刻注意加料速度和電流表指針。 進給(gěi)量大時,電流表指針會偏(piān)大。 當超過設備的額定電流時,會造成過載運(yùn)行(háng),甚至嚴(yán)重。 燒(shāo)壞設備的電機。 解決(jué)方法一般(bān)是立即減少進料量,也需要通(tōng)過(guò)調整進料設備來(lái)進行調整。
2.製砂機在使(shǐ)用一段時間後,會(huì)出現相應部(bù)件老化、破損、篩網、破碎等問(wèn)題。 另外,製砂機在含水量高時會造成物料破碎。 如果設備出料緩慢甚(shèn)至堵(dǔ)塞,要定期檢查(chá)和維護設備,及時更換製砂機(jī)相關配件,確保設備安全、穩定、可靠運行。 一般情況下(xià),物(wù)料的(de)含水率應控製在(zài)14%以下,才能使設備更好地工作,設(shè)備工作一段時間後應進(jìn)行保養和檢修。
3.造成(chéng)製砂機出料(liào)慢或堵塞的問題是排氣口堵塞,可(kě)能是對應的(de)輸送設備不(bú)匹配(pèi)。 當工作人員發現(xiàn)問題時,需要先清理排氣口並及時更換相應的輸送設備,調整設備以達到更好的配合,確(què)保(bǎo)製砂機在工作過程中的正(zhèng)常(cháng)穩定性和效(xiào)率高
4.生(shēng)產線設備的配(pèi)合問題:比如輸送(sòng)機的輸送量超過破碎能力,那麽當輸(shū)送機的輸送量與破碎(suì)機的破碎能力不匹配(pèi),物料在沒有破碎的同時後邊的物料又快(kuài)速的進入破碎機內, 造成破碎不及時發生堵塞。
5.電(diàn)壓過低或不穩定:製砂機實際處理量會比理論值降低,此時如果(guǒ)沒有調節給料速度,很容易產(chǎn)生堵料現象。設備啟動後要(yào)現(xiàn)場的電壓穩定。