振動篩常見故障（zhàng）解決方法

振動篩廣泛應用於石材生產（chǎn）、冶金、耐火材料、煤炭等域。振動篩（shāi）不（bú）是大型設備，但振動篩的（de）失效頻率是高的，因為振動裝置（zhì）本身就是一種振動的破（pò）壞力，是科學使用的一（yī）種產品。針對這種情況，簡單（dān）分析了振動篩損壞過快的原因及相應的解（jiě）決辦法。

1.電機轉向（xiàng）誤差在電機轉向的調試（shì）中，現（xiàn）場操作者根據以往單軸振動篩或直篩篩（shāi）的經驗，認為隻要（yào）岩屑前進就行，但這種方法不適用於平動橢圓振動篩。如果（guǒ）電機意外向（xiàng）內旋轉，彈射（shè）角也（yě）向前45°，但岩屑（xiè）有向後滾的力，當岩屑前移速度較慢時，停留在屏幕上（shàng）很長時間，導致岩屑不能（néng）排出。
解決方案：

①篩（shāi）箱操作（zuò），根據電子控製箱停止（zhǐ）按鈕，然後振動篩會慢慢停下來觀察小分側在振動篩時的橢圓軌（guǐ）跡，形成正確的轉（zhuǎn）變;②拆卸振動器偏心塊裹屍（shī）布（bù），檢杏（xìng）是（shì）否旋轉外麵（miàn）的;③交換控（kòng）製箱到兩相線路的電源線，在上麵的砂砂的（de）篩，一個（gè）是（shì）正確的方向。
2.粘土的堆積過小，在聚合物鑽井液條件下難以篩分（fèn），不能克（kè）服岩屑(粘土)的（de）粘附力，導致岩屑（xiè）在篩網上的堆積，並迅（xùn）速損壞篩網。
解（jiě）決方案：

①增加振幅;②用水洗和岩屑噴霧，減少（shǎo）粘（zhān）的棍，但（dàn）這種方（fāng）法隻適用於允許添（tiān）加水的場合;③調整砂出口角口下來(4)更換篩網或調整一個屏幕流量鑽井液流動點靠近屏（píng）幕（mù）的出口，使岩屑在鑽井液潤滑下（xià）順利出院。，
3.篩網（wǎng）與篩框（kuàng）貼合不緊，篩後磨損的篩網不（bú）能與篩（shāi）網接觸;篩網不合理拉緊。
4.畫麵質量差的屏幕（mù）一般有上篩層和應力層的下部，需要密切配合，兩層，如果屏幕預張拉工藝差，在屏幕的底部力緊，篩層（céng）不收緊，工作鑽頭的投擲力（lì）大（dà）大（dà），不能排屑（xiè）。

河南德（dé）嘉重工機械有限公司是一家（jiā）選礦、破碎、製砂、篩分、磨粉設（shè）備解決方案提供（gòng）商，長期致（zhì）力於為破碎選礦（kuàng）和（hé）砂石骨料行業提供破碎設備，製砂設備，振動篩分設備，洗選設備等工程堅固（gù）耐用的設備與生（shēng）產線工藝，涵蓋了砂石、選礦（kuàng）、建材等礦山行業，廣泛應用於、礦山、化工（gōng）、建（jiàn）材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業，為國內外許多知名砂場提供（gòng）了設備。